از دل تحریم تا خط مقدم صنعت؛ «پوزیشنر هوشمند ایرانی» سلاح پنهان ایران در جنگ اقتصاد

پوزیشنر هوشمند الکتروپنوماتیک، فراتر از یک موفقیت صنعتی، پاسخی عملی به محدودیت‌های ناشی از تحریم‌ها و اختلال در زنجیره تأمین تجهیزات پیشرفته به‌شمار می‌رود؛ محصولی که با بومی‌سازی آن، علاوه بر کاهش وابستگی به واردات و جلوگیری از خروج سالانه ده‌ها میلیون دلار ارز از کشور، امکان ارتقای بهره‌وری، پایداری و امنیت فرایند‌های صنعتی در حوزه‌های حیاتی همچون نفت، گاز، پتروشیمی و نیروگاهی نیز فراهم شده و به‌نوعی در تقویت زیرساخت‌های تولید در شرایط بحران، نقش‌آفرینی می‌کند.

ورود از مسیر خدمات؛ کشف یک نیاز راهبردی در صنعت

سعید شفیعی، مدیرعامل شرکت دانش‌بنیان ابزار دقیق ویرا کنترل، در گفت‌و‌گو با خبرنگار آگاهتک با اشاره به مسیر شکل‌گیری این محصول اظهار کرد: «فعالیت ما از حوزه خدمات ابزار دقیق آغاز شد تا بتوانیم شناخت دقیقی از نیاز‌های بازار به‌دست آوریم. در این مسیر، یکی از تجهیزاتی که به‌طور مکرر با خرابی و نیاز به تعمیرات مواجه بود، پوزیشنر‌ها بودند که نیاز جدی به خدمات پنوماتیکی داشتند.»

وی افزود: «بر اساس تجربیات چندساله در ارائه خدمات به صنایع مختلف، متوجه شدیم این تجهیز از نظر کاربرد و اهمیت، جایگاه ویژه‌ای دارد و به دلیل نقش عملکردی آن در فرایندها، نیازمند پایش و بررسی دوره‌ای توسط کارشناسان است.»

تحریم؛ نقطه آغاز یک مسیر فناورانه

شفیعی با اشاره به محدودیت‌های ناشی از تحریم‌ها تصریح کرد: «پوزیشنر‌ها از نخستین تجهیزاتی بودند که در فهرست تحریم‌ها قرار گرفتند و تأمین آنها برای کشور با دشواری‌های جدی همراه شد. به همین دلیل، وارد حوزه تحقیق و توسعه شدیم و پس از حدود سه سال تلاش، نخستین نمونه این محصول در سال ۱۴۰۰ تولید شد.»

وی ادامه داد: «از آن زمان تاکنون، نسخه‌های مختلفی از این محصول در صنایع کشور مورد استفاده قرار گرفته است.»

باشگاه محدود جهانی؛ ایران در جمع تولیدکنندگان پیشرفته

این فعال حوزه ابزار دقیق با تأکید بر جایگاه جهانی این فناوری گفت: «پوزیشنر هوشمند الکتروپنوماتیک از جمله تجهیزاتی است که تنها حدود پنج کشور در دنیا توان تولید آن را در سطح پیشرفته دارند و شرکت ویرا کنترل، نخستین تولیدکننده این محصول در ایران به‌شمار می‌رود.»

یک قطعه کوچک، یک اثر بزرگ؛ نقش پنهان در کیفیت و بهره‌وری

وی در تشریح کارکرد این تجهیز در صنعت اظهار کرد: «پوزیشنر‌ها در واقع نقش عملگر دارند و به‌صورت مستقیم بر کیفیت فرایند‌ها و محصول نهایی اثر می‌گذارند. به‌عنوان مثال، در صنایع غذایی می‌توانند کیفیت محصول نهایی را افزایش دهند، در پتروشیمی موجب بهبود بازدهی تولید شوند و در نیروگاه‌ها نیز نقش مهمی در عملکرد بهینه فرایند‌ها ایفا کنند.»

فناوری به‌روز با قیمت رقابتی؛ چالش جدی برای نمونه‌های خارجی

شفیعی درباره مزیت‌های رقابتی این محصول نسبت به نمونه‌های خارجی بیان کرد: «یکی از مشکلات گذشته، نبود امکان تعمیر و خدمات برای نمونه‌های خارجی به‌دلیل تحریم‌ها بود. همچنین بسیاری از تجهیزات موجود در بازار ایران، متعلق به طراحی‌های ۲۵ تا ۳۰ سال گذشته بودند.»

وی افزود: «محصول ما بر اساس به‌روزترین فناوری‌های روز دنیا و هم‌سطح با تجهیزات پیشرفته آمریکایی طراحی شده است، در حالی که قیمت نمونه‌های خارجی حداقل شش تا هفت برابر محصول داخلی است و ما همان استاندارد‌ها را با هزینه کمتر ارائه می‌دهیم.»

وی تأکید کرد: «برخی از نسخه‌هایی که در حال حاضر در ایران عرضه می‌کنیم، اساساً نمونه خارجی مشابهی در بازار داخلی ندارند، چرا که طراحی آنها بسیار جدید است و به‌دلیل محدودیت‌های تأمین، وارد کشور نشده‌اند.»

از کالیبراسیون فصلی تا عملکرد هوشمند؛ کاهش بار اپراتور‌ها

این مهندس ابزار دقیق درباره هوشمندسازی این تجهیز توضیح داد: «در گذشته، این تجهیزات نیازمند کالیبراسیون دوره‌ای، معمولاً هر سه ماه یک‌بار بودند تا عملکرد مطلوب خود را حفظ کنند. اما در نسخه‌های جدید، این فرآیند به‌صورت هوشمند انجام می‌شود و حتی تا یک سال نیز نیازی به تنظیم مجدد وجود ندارد.»

وی افزود: «این موضوع باعث کاهش بار کاری اپراتور‌ها شده و امکان تمرکز بیشتر آنها بر سایر بخش‌های عملیاتی را فراهم می‌کند.»

عبور از سد بی‌اعتمادی؛ رقابت با برند‌های ژاپنی، آلمانی و آمریکایی

شفیعی، سخت‌ترین چالش مسیر بومی‌سازی این فناوری را جلب اعتماد بازار عنوان کرد و گفت: «مهم‌ترین مانع، پذیرش محصول ایرانی در بازاری بود که رقبای اصلی آن شرکت‌های ژاپنی، آلمانی و آمریکایی هستند.»

وی ادامه داد: «در صنایع حساسی مانند نفت و گاز، جایگزینی یک تجهیز خارجی با نمونه داخلی کار ساده‌ای نبود، اما با تداوم، ارائه کیفیت و اثبات عملکرد، این مسیر به‌تدریج هموارتر شده است.»

صرفه‌جویی ارزی و تقویت پدافند صنعتی

وی در پایان با اشاره به تأثیر این محصول بر کاهش وابستگی صنعتی کشور خاطرنشان کرد: «در حال حاضر، سالانه حدود ۳۰ میلیون دلار واردات رسمی این تجهیزات به کشور انجام می‌شود و با احتساب واردات غیررسمی و استوک، این رقم به ۵۰ تا ۶۰ میلیون دلار نیز می‌رسد.»

شفیعی خاطرنشان کرد: «بومی‌سازی این فناوری می‌تواند نقش مهمی در جلوگیری از خروج ارز و تقویت نگاه پدافندی در حوزه صنعت ایفا کند.»

انتهای خبر/238467/